一、印刷膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗石碣膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會(huì)使印刷膠輥表面層和顏料、樹(shù)脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久印刷膠輥表面會(huì)凹凸不平而不好使用。因此，停機(jī)時(shí)應(yīng)將印刷膠輥洗凈放好備用。

二、在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的印刷膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時(shí)對(duì)金屬輥（或硬輥）也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會(huì)損壞印刷膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。

三、印刷膠輥使用過(guò)久老化，再加之化學(xué)藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的印刷膠輥?zhàn)詈貌灰偈褂?，否則嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。

四、為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量，必須有備用墨輥，但也不要儲(chǔ)存過(guò)多避免老化。印刷膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，印刷膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免印刷膠輥?zhàn)冃巍?/p>

五、印刷膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的地方。因?yàn)檫@些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使印刷膠輥表面老化而裂開(kāi)。

六、天氣寒冷時(shí)，油墨打不勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線(xiàn)取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。

膠輥廣泛用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山、印刷、印染、化纖、造紙等行業(yè)牽引型膠輥。優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性。由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。所以，關(guān)于石排膠輥的保養(yǎng)維護(hù)是非常重要的，下面為大家講述使用過(guò)程中注意的事項(xiàng)：

一、印刷前

檢查輥與輥之間有無(wú)異物，膠輥是否完好無(wú)損，輥間壓力是否均勻一致，確認(rèn)正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。

二、印刷中

石排膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤(rùn)滑；視膠輥間積墨量的多少，應(yīng)及時(shí)調(diào)整墨量，確保印刷質(zhì)量?！?/p>

在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過(guò)快干燥，膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，對(duì)需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。

三、印刷后

要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，（特別是尼龍輥兩端面的墨塊）再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。

四、膠輥清洗

石排膠輥在印刷前、后須使專(zhuān)用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。

清洗不及時(shí)，油墨會(huì)通過(guò)膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi)，紙毛、污垢會(huì)附在膠輥表面。如停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油墨結(jié)膜會(huì)造成兩輥接觸面粘連，再開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì)撕裂膠面，使膠輥報(bào)廢。

清洗不到位，會(huì)產(chǎn)生釉化現(xiàn)象，導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時(shí)加快了膠輥的磨損，導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點(diǎn)、龜裂，造成掉渣現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。

調(diào)試及正確使用

　　不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對(duì)較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調(diào)的低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。

　　在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長(zhǎng)印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。

　　如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事，就會(huì)出 現(xiàn)下列情況：

（A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。

（B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒(méi)有墨色。

（C）如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。 在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。

　　一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種：

1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次；

2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；

3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥，防止受壓變形；

4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn)，磨損，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥，造價(jià)太高，且影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　可使用橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù). 修補(bǔ)工藝，以橡膠修補(bǔ)劑為例：

1. 表面處理：將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。

2. 配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽(tīng)內(nèi)迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補(bǔ)處抹平

3. 固化：常溫固化4-6小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。